Пластины пористые (губчатые) резиновые
Полный спектр пористых резиновых техпластин для амортизации, уплотнения, виброизоляции, звукоизоляции, теплоизоляции. Прессовые и автоклавные пластины для машиностроения, самолёто- и приборостроения, упаковки.
(прессовые I, прессовые II, автоклавные)
(от тонких до толстых, склеенные)
(легкие до плотные)
(от мороза до тепла)
Что такое пористые (губчатые) резиновые пластины
Пластины пористые — это резинотехнические изделия на основе вулканизированной резины (каучука или латекса) с ячеистой пористой структурой (до 80% объёма занимают открытые или закрытые поры). Обладают тепло-, звуко- и виброизолирующими свойствами, служат амортизаторами и герметизирующими прокладками.
Пористая структура
Ячеистая структура с открытыми или закрытыми порами обеспечивает мягкость, упругость и лёгкость материала. Легко поддаётся вырубке и механической обработке.
Два метода производства
Прессовые пластины (холодное прессование) — плотнее и прочнее. Автоклавные (в автоклаве с паром) — легче, с более тонкой структурой пор, более упругие.
Функциональность
Используются для амортизации ударов, виброизоляции, звукоизоляции, теплоизоляции, герметизации разъёмных соединений, уплотнения, компенсации зазоров.
Применение в промышленности
Машиностроение, самолётостроение, приборостроение, автомобилестроение, строительство, упаковка товаров, электроизоляция, дизелестроение, мебельное производство.
Каталог пластин пористых (губчатых)
Пластины пористые классифицируются по 3 основным видам в зависимости от метода производства, группы (I или II), толщины, плотности и свойств материала.
Пластины пористые автоклавные I группа
Производство: Изготавливаются в автоклаве под воздействием пара и давления. Структура более тонкая и равномерная, выше упругость и гибкость. Применение: Универсальные амортизаторы, уплотнители, виброизоляция, прокладки, звукоизоляция в машиностроении и приборостроении.
Пластины автоклавные I группа ТУ 38.105867-90 (тонкие и толстые)
| Толщина (мм) | Конструкция | Плотность (кг/м³) | Размер стандартный | Вид пор | Применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 3–12 мм | Несклеенная, монолит | 150–550 | 500×500 мм или 700×700 мм | Открытые поры, структура однородная | Тонкие уплотнители, прокладки, звукоизоляция в аппаратах, приборах |
| 14–25 мм | Склеенная из 2–3 слоёв | 150–550 | 500×500 мм (каждый слой) | Открытые поры, срезанные склейки | Средние амортизаторы, подушки виброизоляции, уплотнители в машинах |
| 30–50 мм | Склеенная из 3–5 слоёв | 150–550 | 500×500 мм (толщина каждого слоя до 12 мм) | Открытые поры, несквозная склейка | Толстые амортизаторы, крупные прокладки, настилы в полах, изоляция труб |
| 51–75 мм | Склеенная на заказ из нескольких слоёв | 150–550 | Изготавливается на заказ | Открытые поры, полиуретановый клей | Специальные амортизаторы, акустические панели, изоляция в авиации |
Особенности автоклавных пластин I группы
| Параметр | Значение / Характеристика | Примечание |
|---|---|---|
| Стандарт | ТУ 38.105867-90 | Основной российский стандарт на пористые пластины |
| Температурный диапазон | -45…+70°C | Работают как в морозы, так и при повышенной температуре |
| Рабочие среды | Воздух, пыль, брызги воды (НЕ масла, топливо, кислоты, щелочи) | Универсальная среда, не переносит химические жидкости |
| Кажущаяся плотность | 150–550 кг/м³ (в зависимости от толщины и типа) | Тонкие пластины легче, толстые — плотнее |
| Содержание открытых пор | Высокое (часто 5–50% объёма) | Обеспечивает звукоизоляцию и упругость |
| Гарантийный срок хранения | 10 лет | Одинаков для всех автоклавных пластин |
| Форма выпуска | Листовые пластины размером 500×500 мм, 700×700 мм, рулоны 0,6–1,2 м шириной | Удобны для вырубки деталей на прессах |
| Обработка | Легко вырубаются, режутся, сверлятся, склеиваются | Пригодны для получения сложных форм деталей |
Пластины пористые прессовые I группа
Производство: Изготавливаются холодным прессованием в пресс-формах под давлением. Структура плотнее, выше прочность и износостойкость. Применение: Прочные амортизаторы, прокладки в топливных баках, авиационные уплотнители, механически нагруженные детали.
Пластины прессовые I группа ТУ 38.105867-90 (несклеенные и склеенные)
| Толщина (мм) | Вид выпуска | Плотность (кг/м³) | Стандартный размер | Характеристика | Применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 5–10 мм | Несклеенная, одноблочная | 300–550 | 650×650 мм (±60 мм) | Полностью монолитная, без линий склейки, высокая прочность | Средние прокладки в машинах, детали топливных систем, амортизаторы в машиностроении |
| 10–20 мм | Несклеенная или склеенная (оба варианта) | 300–550 | 650×650 мм (±60 мм) | Выпускаются в двух вариантах; склеенные на заказ из 2 слоёв по 10 мм | Универсальные прокладки, амортизаторы, уплотнители в гидравлике, авиация |
| 20–50 мм | ТОЛЬКО склеенная (2–5 слоёв по 10 мм) | 300–550 | 650×650 мм (каждый слой) | Композитная структура, линии склейки видны; склейка полиуретановым клеем | Толстые амортизационные прокладки, виброизоляция тяжёлых машин, авиационные полы |
Особенности прессовых пластин I группы
| Параметр | Значение | Отличие от автоклавных |
|---|---|---|
| Стандарт | ТУ 38.105867-90 | Один с автоклавными, но физические свойства разные |
| Температурный диапазон | -45…+70°C (некоторые источники -50…+70°C) | На 5°C шире при минусовых температурах |
| Плотность | 300–550 кг/м³ (выше, чем автоклавные) | Автоклавные: 150–550, прессовые начинаются с 300 |
| Механическая прочность | Выше (холодное прессование уплотняет структуру) | Автоклавные мягче и упруже, прессовые более жёсткие |
| Гарантийный срок хранения | 6 лет | На 4 года меньше, чем у автоклавных (10 лет) |
| Рабочая среда | Воздух, пыль, брызги воды | Идентичная со всеми пористыми I группы |
| Вырубка деталей | Для I группы прессовой 5–10 мм — легко; 10–20 мм можно; свыше 20 мм только склеенные — НЕЛЬЗЯ вырубать | Ограничение: из склеенных пластин нельзя вырубать детали, только использовать целиком |
Пластины пористые прессовые II группа
Производство: Прессовые пластины повышенной плотности (более плотные и жёсткие). Применение: Высоконагруженные детали, плотные прокладки, уплотнители, детали с высокой механической прочностью.
Пластины прессовые II группа ТУ 38.105867-90 (плотные, только несклеенные)
| Толщина (мм) | Конструкция | Плотность (кг/м³) | Стандартный размер | Характеристики | Применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 3–8 мм | Несклеенная, одноблочная | 510–850 | 650×650 мм (±60 мм) | Высокая плотность, жёсткая структура, максимальная прочность среди всех пористых | Плотные уплотнители, детали с высокой нагрузкой, прокладки в гидравлике, закрытые мезонины |
| 8–12 мм | Несклеенная, монолит | 510–850 | 650×650 мм (±60 мм) | Очень плотная, практически полимер, минимум пор (почти нет открытых пор) | Жёсткие прокладки, амортизаторы в машинах с экстремальной нагрузкой, уплотнители-демпферы |
| 12–20 мм | Несклеенная, монолит МАКСИМУМ (свыше 12 — НЕ вырубать) | 510–850 | 650×650 мм (допустимы до 700×700 мм) | Полностью монолитная (максимальная толщина одного монолита группы II); вырубку НЕ допускать (только резка) | Специальные прокладки на заказ, плотные покрытия, демпферные слои, строительные применения |
Особенности прессовых пластин II группы
| Параметр | II группа | Сравнение с I группой |
|---|---|---|
| Стандарт | ТУ 38.105867-90 (та же, но с другой маркировкой) | Один общий стандарт для всех групп пористых |
| Толщина | 3–20 мм (ТОЛЬКО несклеенные, никаких склеек) | I группа: до 50+ мм со склейками |
| Плотность | 510–850 кг/м³ (максимально плотная) | I группа: 150–550 кг/м³ (более лёгкая, пористая) |
| Упругость | Низкая (жёсткий материал, почти как пластик) | I группа: высокая упругость (мягче, амортизирует) |
| Открытые поры | Минимум (менее 5%), структура почти замкнутая | I группа: до 5–50% открытых пор |
| Температурный диапазон | -45…+70°C (как у I группы прессовой) | Идентичен I группе |
| Гарантийный срок | 10 лет (выше, чем I прессовая) | I группа прессовая: 6 лет; I группа автоклавная: 10 лет |
| Вырубка деталей | Допускается только для толщины ≤ 8 мм; свыше 8 мм — ТОЛЬКО РЕЗКА, без вырубания | I группа прессовая: вырубают до 10 мм, склеенные нельзя |
Специальные пористые пластины и варианты
Применение: Губка Р-29 (авиационная), пластины с фактурной поверхностью, армированные варианты, покрытые плёнкой пластины, специальные смеси на основе разных каучуков и латексов.
Губка Р-29 (авиационная пористая резина)
| Характеристика | Значение | Назначение |
|---|---|---|
| Наименование | Губка Р-29 (резина пористая авиационная) | Высокопроизводительная авиационная пластина |
| Стандарт | ТУ 38.105867-90 (специальная разновидность, изготавливается на заказ) | Подпадает под общий стандарт, но с повышенными требованиями |
| Толщина | 3, 5,5, 11 мм (стандартные авиационные размеры) | Точные толщины для авиационного оборудования |
| Минимальная ширина | 500 мм (минимум, но часто больше) | Крупные листы для авиационных приборов |
| Кажущаяся плотность | 3 мм: 300 кг/м³; 5,5–11 мм: 230 кг/м³ (минимум) | Лёгкий материал для снижения веса в авиации |
| Содержание открытых пор | Не более 5% (очень низкое) | Защита от проникновения влаги, газов, жидкостей |
| Объёмное набухание за 4 часа | Не более определённого %, в зависимости от среды тестирования | Стабильность размеров при контакте с жидкостями |
| Климатическое исполнение | Умеренный, тропический, крайний север (-45…+70°C) | Работает везде: от Арктики до Сахары |
| Применение | Уплотнители в топливных баках, амортизаторы в авиации, уплотняющие прокладки в приборостроении | Премиум-класс для авиационной промышленности |
Прочие варианты пластин пористых
| Вариант пластины | Особенности конструкции | Применение | Примечание |
|---|---|---|---|
| С двумя плёнками | Пористая резина + два слоя плёнки (гладкой или матовой) на обеих сторонах | Предотвращение попадания пыли, защита от грязи, контакт с чистыми поверхностями | Стоимость выше на 20–30%, улучшенная защита |
| С одной плёнкой | Пористая резина + один слой плёнки на одной стороне | Асимметричное использование, одна сторона гладкая (контакт с аппаратом), другая пористая | Экономичный вариант между обычной и двусторонней |
| Армированные (с тканью или сеткой) | Пористая резина с вложенным слоем хлопчатобумажной ткани или сетки для усиления | Высоконагруженные уплотнители, прокладки, требующие дополнительной жёсткости | Повышает механическую прочность в 2–3 раза |
| Фактурные (с рельефом, волнистые) | Пористая резина с одной или двумя сторонами с выпуклым рельефом (волны, квадратики) | Улучшение контакта с поверхностями, виброизоляция в специальных местах | Специального заказа, редко встречаются |
| Тонкие 1–2 мм (специального назначения) | Экстратонкие пластины (производятся редко, на заказ) | Подкладки под электроприборы, звукоизоляция в электронике, мягкие переходы | Минимальная толщина стандартных автоклавных 3 мм |
| Чёрные и цветные (краски) | Пористая резина с добавкой чёрного или цветного красителя (красный, синий, зелёный) | Маркировка, визуальное различие типов, эстетика, специфические требования заказчика | Изменяет цвет, но свойства идентичны |
Классификация пластин пористых по ТУ 38.105867-90
Полная система типизации пластин по методу производства, группе и свойствам
I группа автоклавная (Авт)
Изготавливаются в автоклаве. Толщина 3–75 мм (свыше 12 мм — склеенные). Плотность 150–550 кг/м³. Упругие, мягкие, звукоизолирующие. Гарантия 10 лет. Примеры: 3 мм, 10 мм, 20 мм склеенная.
I группа прессовая (Пр)
Холодное прессование. Толщина 5–50 мм (свыше 20 мм — склеенные). Плотность 300–550 кг/м³. Более жёсткие, механически прочнее. Гарантия 6 лет. Примеры: 5 мм, 10 мм, 20–50 мм склеенная.
II группа прессовая (Пр-2)
Повышенная плотность. Толщина 3–20 мм (ТОЛЬКО несклеенные). Плотность 510–850 кг/м³. Максимально жёсткие, минимум открытых пор. Гарантия 10 лет. Примеры: 3–8 мм, 8–12 мм, 12–20 мм (максимум).
Основные ГОСТ и ТУ на пористые пластины
Нормативная база, регулирующая производство и качество
ТУ 38.105867-90
Основной стандарт. Пластины резиновые пористые (губчатые) техническая. Охватывает все три вида: I автоклавная, I прессовая, II прессовая. Основной документ для производства и закупки.
ГОСТ 7338-90
Техпластины прочие. Общий стандарт на различные технические пластины, включая пористые варианты. Технические условия и требования к механическим свойствам.
ГОСТ 12855-77
Трансформаторная резина. Для диэлектрических применений (электроизоляционные пластины). Может быть пористой в некоторых модификациях.
Смеси по стандартам
Резиновые смеси для пластин: 7-51-3067 (универсальная пористая), 13-168 (стандартная I группа), 7-13-141 (специальная для II группы). Каждая смесь имеет свой номер ТУ.
Как выбрать пластину пористую
Выбор пластины зависит от требуемой толщины, плотности (жёсткости), назначения (амортизация vs уплотнение), механических нагрузок и климатических условий.
🏗️ По назначению
Амортизаторы, виброизоляция: I группа автоклавная (мягкая, упругая) или I группа прессовая
Уплотнители, прокладки: I или II группа в зависимости от нагрузки
Звукоизоляция: I группа автоклавная с низкой плотностью (150–300 кг/м³)
Высоконагруженные детали: II группа прессовая (максимально плотная)
📏 По толщине
Тонкие 3–5 мм: Автоклавные (более упругие), для лёгких уплотнений
Средние 10–12 мм: Универсальные (авто или прессовые), амортизация среднего уровня
Толстые 20–50 мм: Только прессовые (склеенные) для крупных амортизаторов
Экстра толстые 50–75 мм: Только автоклавные на заказ (для специальных применений)
⚙️ По механической жёсткости
Мягкие (упругие): I группа автоклавная, плотность 150–250 кг/м³
Средние: I группа (авто или прессовая) с плотностью 300–400 кг/м³
Жёсткие: I группа прессовая с плотностью 400–550 кг/м³ или II группа
Максимально жёсткие: II группа прессовая (510–850 кг/м³), почти как пластик
🌡️ По температурным условиям
Крайний Север (-50…-45°C): Все пластины (работают до -45°C стабильно)
Умеренный климат (-30…+50°C): Любые пластины, предпочтительно I группа
Жаркий климат (+60…+70°C): Максимум +70°C, только I и II прессовые
Комбинированный (весь спектр -45…+70°C): Все три типа одинаково работают
💧 По рабочей среде
Воздух, пыль, вода (брызги): Все пластины универсальны
НЕ переносят: Масла, топливо, керосин, бензин, растворители, щелочи, кислоты
Защита от пыли: Выбрать с плёнкой (одной или двумя) или склеить предварительно
Влажность: Хранить в сухом месте (влажность не более 70%), вдали от прямых солнечных лучей
🏭 По условиям применения
Авиация, высокие требования: Губка Р-29 (авиационная), высочайший контроль качества
Машиностроение (обычное): I группа прессовая или автоклавная в зависимости от нагрузки
Приборостроение (точность): I группа прессовая средней толщины
Строительство, упаковка: II группа (дешевле) или толстые автоклавные
Сравнение: Автоклавные vs Прессовые (I группа)
| Параметр | Автоклавные I | Прессовые I | II группа |
|---|---|---|---|
| Метод производства | В автоклаве (пар + давление) | Холодное прессование в пресс-форме | Холодное прессование (повышенное) |
| Плотность | 150–550 кг/м³ (легче) | 300–550 кг/м³ (плотнее) | 510–850 кг/м³ (максимально плотная) |
| Упругость / амортизация | Высокая (мягкие, пружинистые) | Средняя (сбалансированные) | Низкая (жёсткие, почти пластик) |
| Открытые поры (%) | До 50% (звукоизоляция отличная) | 5–30% (среднее поглощение) | Менее 5% (минимум пор) |
| Механическая прочность | Средняя (мягкие рвутся легче) | Выше (прочнее, износостойче) | Максимальная (жёсткая структура) |
| Максимальная толщина | 3–75 мм (со склейками) | 5–50 мм (со склейками) | 3–20 мм (ТОЛЬКО несклеенные) |
| Вырубка деталей | Да (все толщины до 12 мм) | Да (5–10 мм; свыше 20 мм нельзя) | Только до 8 мм; свыше — только резка |
| Гарантийный срок хранения | 10 лет (дольше) | 6 лет (короче) | 10 лет (дольше) |
| Стоимость | Средняя | Немного выше (процесс сложнее) | Ниже (плотная, экономна по весу) |
| Рекомендуемое применение | Амортизаторы, виброизоляция, звукоизоляция, упругие прокладки | Универсальные уплотнители, амортизаторы среднего уровня, авиация | Жёсткие прокладки, высоконагруженные детали, плотные уплотнения |