КУЗРТ - Резинотехнические изделия
Почта скопирована!
Формовые резинотехнические изделия по ГОСТ | Каталог РТИ

Формовые резинотехнические изделия (РТИ)

Полный спектр промышленных формовых резинотехнических изделий для герметизации, амортизации, виброизоляции и защиты. Уплотнительные кольца, манжеты, прокладки, сальники, амортизаторы, колпачки, защитные чехлы для насосов, компрессоров, гидроциклонов, валов и муфт.

100+
Типов РТИ
(по ГОСТ и ТУ)
11 групп
По назначению
(от уплотнений до амортизации)
8 ГОСТ
Основных стандартов
(9833, 6969, 8752, 14896, 24811)
-60…+250°C
Диапазон температур
(в зависимости от типа)

Что такое формовые резинотехнические изделия

Резинотехнические изделия (РТИ) — это вулканизированные резиновые детали, изготовленные методом формования или литья на основе резиновых смесей. Служат для герметизации, уплотнения, амортизации и защиты промышленного оборудования.

Герметизирующая функция

РТИ герметизируют соединения и предотвращают утечку жидкостей и газов при давлении и вибрации. Работают при сложных условиях: высокое давление, перепады температур, агрессивные среды.

Виды производства

Изготавливаются методом формования (холодное прессование), литья, вулканизации в пресс-формах. Получают готовое изделие без швов с точными размерами по ГОСТ и ТУ.

Специальные свойства

Каждый тип РТИ имеет свойства под конкретное применение: маслобензостойкость, морозостойкость, теплостойкость, диэлектричность, атмосферостойкость, озоностойкость.

Применение в промышленности

Используются в гидравлике, пневматике, моторостроении, насосостроении, компрессорах, турбинах, редукторах, вращающихся узлах, шпинделях, циркуляционных системах.

Каталог формовых РТИ (100+ типов)

Формовые РТИ классифицируются по 11 основным группам в зависимости от конструкции, условий работы и требуемых свойств. Каждый тип имеет уникальную геометрию и производственные требования.

Уплотнительные кольца круглого сечения (O-ring)

Применение: Герметизация неподвижных и подвижных соединений, сопряжения поршней и штоков, работа под давлением 0,1–35 МПа при статическом и динамическом нагружении.

O-ring морозостойкие и универсальные (СКЭПТ-50, СКИ-3)

Марка / Тип ГОСТ / Стандарт Материал Твёрдость (Ш.А) Темп. диапазон Применение
O-ring морозостойкий (СКЭПТ) ГОСТ 9833-73 СКЭПТ-50 50–70 -50…+150°C Гидросистемы холодного климата, воздушные системы, пневматика
O-ring стандартный (СКИ-3) ГОСТ 9833-73 СКИ-3 55–75 -30…+80°C Водяные системы, холодильное оборудование, универсальные уплотнения
O-ring маслобензостойкий (БНКС) ГОСТ 9833-73 БНКС-18, БНКС-40 60–80 -40…+100°C Топливные системы, гидравлика с маслами, компрессоры, насосы
O-ring высокотемпературный (СКФ-26) ГОСТ 9833-73 СКФ-26 65–85 -20…+200°C Паровые системы, горячее масло, высокотемпературная гидравлика
O-ring озоностойкий (СКЭПТ озоно) ТУ 38.005-1166-98 СКЭПТ-50 + озоностойкие добавки 50–70 -50…+160°C Наружные атмосферные уплотнения, авиационная техника, открытые системы
O-ring неопреновый (хлоропрен) ГОСТ 9833-73 Хлоропрен 50–70 -45…+100°C Озоностойкие уплотнения, контакт с кислородом, морской климат
O-ring силиконовый (МКСН) ТУ 2512-050-05766764-2005 Силиконовый каучук 55–75 -60…+200°C Медицинские системы, пищевая промышленность, экстремальные температуры
O-ring политетрафторэтилен (ПТФЕ) ГОСТ 22704-77 ПТФЕ 55–70 -200…+260°C Экстремальные температуры, химически агрессивные среды, криогенные системы

O-ring нефтегазовые и специальные (HNBR, гидрир. БНК)

Марка / Тип ГОСТ / Стандарт Материал Твёрдость (Ш.А) Макс. темп. Применение
O-ring HNBR (з-7) ТУ 2512-03-48082651-2006 Гидрир. БНК (HNBR) 65–85 +165°C Сероводородостойкие скважинные уплотнители, месторождения с H₂S
O-ring HNBR высокодавления ТУ 2512-03-48082651-2006 Гидрир. БНК (HNBR) 70–90 +165°C Буровые скважины под высоким давлением, узлы 35+ МПа
O-ring химически стойкий (ЭГ-series) ТУ 2512-008-29268077-2005 БНКС + спец. добавки 60–80 +150°C Агрессивные среды (кислоты 20% HCl, щелочи, синтетические масла)
O-ring вакуумный ГОСТ 9833-73 БНКС 60–80 +100°C Вакуумные системы, герметизация камер, низкое давление
O-ring пищевой (СКИ-3) ТУ 38.105-1705-86 СКИ-3 50–70 +80°C Контакт с пищевыми продуктами, молочное оборудование, пищевая промышленность

Манжеты простые и армированные, сальники динамические

Применение: Герметизация вращающихся валов, динамические уплотнения при скоростях вращения 0,1–50 м/с, преодоление перепадов давления 0–35 МПа, работа с жидкостями и газами.

Манжеты простые (TC, A-type)

Тип манжеты ГОСТ / Стандарт Конструкция Рабочая среда Скорость (м/с) Применение
TC (TC-type) ГОСТ 6969-54 Простая, цельнолитая, зубчатая пружина Масло, воздух, вода 0–12 Универсальные валы, редукторы, двигатели, насосы низкого давления
A-type (тип A) ГОСТ 6969-54 Со скользящей манжетой, одинарная Масло, синтетические жидкости 0–15 Редукторы, коробки передач, масляные системы
B-type (тип B) ГОСТ 6969-54 Двойная манжета с антиросой Масло, вода 0–20 Защита от пыли и грязи, открытые системы, сельхозтехника
C-type (тип C) ГОСТ 6969-54 Со встроенной пружиной давления Масло, топливо, газ 0–25 Высокоскоростные валы, турбины, компрессоры, перепады давления
G-type (тип G) ГОСТ 6969-54 С внешней грязезащитной кромкой Масло, вода, пыль 0–18 Открытые узлы, грязные среды, сельскохозяйственные машины

Манжеты армированные, сальники многокромочные (B-type, C-type, F-type, HNBR)

Тип манжеты ГОСТ / Стандарт Материал / Конструкция Специальные свойства Макс. давление (МПа) Применение
B-тип (двойная кромка) ГОСТ 6969-54 БНКС + армирующий слой (ткань/металл) Маслобензостойкость, износостойкость 3–5 Высокие давления, маслянистые среды, редукторы
C-тип (многокромочный) ГОСТ 6969-54 БНКС + встроенные пружины + армирование Микроструйная герметизация, высокая износостойкость 5–10 Турбины, компрессоры, мощные редукторы, высокие скорости
F-type (с отводом) ТУ 38.005-1166-98 СКФ-26 / СКЭПТ + армирование Высокотемпературность, сероводородостойкость 7–15 Паровые системы, нефтегазовая (H₂S среда), турбины
O-ring манжета ГОСТ 9833-73 O-ring (круглое сечение) + направляющая гильза Простота, надёжность, экономичность 3–7 Гидроцилиндры, пневмоприводы, насосы, универсальные валы
HNBR манжета (сер-в-д стойкая) ТУ 2512-03-48082651-2006 Гидрир. БНК (HNBR) с армирующим каркасом Сероводородостойкость, экстремальные условия, высокие давления 15–35 Нефтегазовые скважины, месторождения с H₂S, глубоководные системы
Полиуретановая манжета (ПУ) ГОСТ 14896-84 Полиуретан (ПУ) жёсткий + упругий слой Исключительная износостойкость, низкая эластичность 5–20 Высокоскоростные валы, абразивные среды, шпиндели, экструдеры

Прокладки, техпластины, амортизаторы, защитные колпачки

Применение: Герметизация неподвижных соединений фланцев, прокладка между деталями, виброизоляция оборудования, амортизация ударных нагрузок, защита валов от загрязнения и повреждения.

Прокладки и техпластины (пластины, рулоны, листовые РТИ)

Тип прокладки ГОСТ / Стандарт Материал Твёрдость (Ш.А) Основное применение Размеры (мм)
Прокладка универсальная (листовая) ГОСТ 38.105-1082-86 СКИ-3, СКЭПТ-50 50–70 Фланцевые соединения, неподвижные уплотнения при давлении 0,5–1,0 МПа 0,5–5 × 100–1000
Прокладка маслобензостойкая (техпластина) ТУ 38.005-1166-98 БНКС-18, БНКС-40 60–80 Топливные системы, маслопроводы, высокое давление 2–5 МПа 1–5 × 100–2000
Техпластина амортизирующая ТУ 38.105-1082-86 БНКС, СКЭПТ 40–60 Вибродемпфирование, прокладка под двигатели, компрессоры, стиральные машины 2–10 × 100–1500
Прокладка эластичная (мягкая) ГОСТ 38.105-1082-86 СКИ-3, СКМС 40–60 Низкие давления, пищевая и медицинская промышленность 0,5–3 × 50–1000
Техпластина жёсткая (полуэбонит) ТУ 38.105-1082-86 Полуэбонит, эбонит 75–95 Высокие давления, высокие температуры, несущие прокладки 2–10 × 100–2000

Амортизаторы и виброизоляторы

Тип амортизатора ГОСТ / Стандарт Материал Жёсткость Применение Макс. нагрузка
Амортизатор резиновый (виброподушка) ТУ 38.105-1082-86 БНКС, СКЭПТ Средняя Виброизоляция двигателей, насосов, компрессоров (частота 10–50 Гц) 50–500 кг
Амортизатор шнур-спираль ТУ 38.105-1082-86 БНКС, РЛ-2 Мягкая Гашение вибраций, изоляция неправильной формы, маятниковые системы 20–200 кг
Буфер ударный (амортизационный буфер) ТУ 38.105-1082-86 Мягкая резина (40–60 Ш.А) Очень мягкая Защита от ударов, гашение энергии столкновений, докивки, прессовые системы 10–300 кг
Виброизолятор (подшипник амортизирующий) ТУ 38.105-1082-86 СКЭПТ-50, СКИ-3 Жёсткая Подшипниковые узлы, вращающиеся системы, ротор-стор разделение вибраций 100–5000 кг

Защитные колпачки, чехлы, кожухи

Тип защиты ГОСТ / Стандарт Материал Твёрдость (Ш.А) Применение Назначение
Защитный колпачок (резиновый чехол) ГОСТ 24811-81 СКИ-3, СКЭПТ-50 50–70 Защита открытых штоков, валов, резьб от загрязнения и коррозии Гидроцилиндры, пневмоцилиндры, шпиндели, редукторы
Чехол гофрированный (гофра, манжета-гофра) ТУ 38.105-1082-86 СКЭПТ-50, БНКС 50–75 Защита со скольжением (поршни, штоки с движением), гофрированная структура Гидравлические цилиндры, линейные приводы, кромкооборотные системы
Крышка (колпак) нижняя (днище) ГОСТ 24811-81 БНКС, СКИ-3 60–80 Закрытие нижнего конца штока/поршня, герметизация от грязи Пневмо- и гидроцилиндры, вертикальные установки
Патрубок переходной (адаптер резиновый) ТУ 38.105-1082-86 СКЭПТ-50, БНКС 50–70 Переходная защита между различными диаметрами, виброгашение Системы охлаждения, вентиляция, гидровакуумные системы

11 групп формовых РТИ по назначению

Классификация резинотехнических изделий по ГОСТ и производственному применению

I

Уплотнительные кольца (O-ring)

Неподвижные и подвижные уплотнения. Работа при давлении 0,1–35 МПа. Примеры: O-ring СКИ-3, БНКС, СКЭПТ-50.

II

Манжеты и сальники динамические

Герметизация вращающихся валов, скорости 0–50 м/с. Типы: TC, A, B, C, G, F, HNBR. Примеры: ГОСТ 6969-54.

III

Прокладки фланцевые

Неподвижные соединения при давлении 0,5–10 МПа. Листовые, рулонные, штампованные. Примеры: СКИ-3, БНКС.

IV

Амортизаторы и виброизоляторы

Гашение вибраций, виброподушки, буферы, виброизоляция. Примеры: РЛ-2, мягкие смеси 40–60 Ш.А.

V

Защитные чехлы и колпачки

Защита от загрязнения, коррозии, пыли. Гофрированные чехлы, колпаки, крышки. Примеры: ГОСТ 24811-81.

VI

Маслобензостойкие РТИ

Работа с топливами, маслами, синтетическими жидкостями. Примеры: БНКС-18, БНКС-40, ПАК-2, Б-41.

VII

Морозостойкие и озоностойкие РТИ

Низкие температуры (-50…-60°C), озон, атмосфера. Примеры: СКЭПТ-50, СКИ-3, озоностойкие добавки.

VIII

Высокотемпературные РТИ

Паровые системы, горячее масло, температуры +150…+250°C. Примеры: СКФ-26, СКЭПТ-50 спецсмеси.

IX

Электроизоляционные РТИ

Диэлектрические кольца, прокладки, чехлы для электрооборудования. Примеры: ОД-80, СКИ-3 эл.-изоляционные.

X

Нефтегазовые РТИ (HNBR)

Сероводородостойкость, скважины, месторождения. Гидрир. БНК (HNBR), экстремальные условия. ТУ 2512-03-48082651-2006.

XI

Полиуретановые РТИ

Исключительная износостойкость, высокоскоростные валы, абразивные среды. Примеры: ГОСТ 14896-84, манжеты ПУ.

Главные ГОСТ и ТУ на формовые РТИ

Нормативная база, регулирующая производство и качество резинотехнических изделий

ГОСТ 9833-73

Уплотнительные кольца. Основной стандарт на O-ring различных размеров и материалов. Описывает геометрию, твёрдость, испытания, давление до 35 МПа.

ГОСТ 6969-54

Манжеты и сальники. Классификация типов TC, A, B, C, G, F. Стандартизирует внутреннее диаметры, высоты, пружинные характеристики, материалы.

ГОСТ 8752-79

Манжеты резиновые армированные. Двойные и многокромочные сальники с армирующим слоем. Повышенные давления 5–10 МПа, скорости до 30 м/с.

ГОСТ 14896-84

Манжеты полиуретановые. Износостойкие ПУ-манжеты для высокоскоростных валов. Исключительная механическая стойкость, низкая деформация.

ГОСТ 24811-81

Грязесъемники и защитные колпачки. Колпаки, чехлы, крышки для защиты штоков от загрязнения и коррозии при давлении до 35 МПа.

ТУ 38.105-1082-86

Универсальная классификация. Общий классификационный документ для всех типов резинотехнических изделий. 11 групп по назначению и применению.

ТУ 2512-03-48082651-2006

Нефтегазовые РТИ (HNBR). Сероводородостойкие, гидрированные БНК смеси. Скважины, месторождения с H₂S, экстремальные условия до 165°C.

ТУ 38.005-1166-98

Высокое качество. Смеси специального назначения для РТИ премиум-класса. Повышенные требования к чистоте, однородности, механическим свойствам.

Как выбрать правильное резинотехническое изделие

Выбор РТИ зависит от типа соединения, рабочего давления, скорости движения, температурного диапазона, рабочей среды и требуемого срока службы.

🔧 Тип движения

Статическое (неподвижное): Прокладки, фланцевые уплотнения, O-ring в неподвижных гнёздах

Динамическое (вращение): Манжеты, сальники, динамические O-ring на валах (скорость 1–50 м/с)

Возвратно-поступательное: O-ring, манжеты в гидроцилиндрах, пневмоцилиндрах

📊 Рабочее давление

Низкое (0–1 МПа): O-ring, мягкие прокладки

Среднее (1–10 МПа): O-ring, манжеты типов A, B, C, техпластины

Высокое (10–35 МПа): Манжеты типов C, F, HNBR, армированные сальники

🌡️ Температура

Низкие (-50…-60°C): СКЭПТ-50, СКИ-3, морозостойкие серии

Нормальные (-30…+80°C): СКИ-3, БНКС, универсальные смеси

Высокие (+150…+250°C): СКФ-26, СКЭПТ-50 специальные, силиконовые

🛢️ Рабочая среда

Воздух, вода: СКИ-3, универсальные смеси

Масла, топливо, бензин: БНКС-18, БНКС-40, маслобензостойкие

Озон, УФ, атмосфера: СКЭПТ-50 озоностойкие, морозо-теплостойкие

Агрессивные среды (H₂S, кислоты): HNBR, ЭГ-series, химически стойкие

⚡ Специальные требования

Электроизоляция: ОД-80, диэлектрические смеси

Вакуум: Вакуумностойкие смеси, герметичность

Пищевая промышленность: Пищевые смеси СКИ-3, контакт с продуктами

Нефтегаз: HNBR (гидрир. БНК), сероводородостойкость

📈 Износостойкость

Низкие скорости (0–5 м/с): Стандартные резины, O-ring, простые манжеты

Средние (5–20 м/с): Манжеты типов B, C, армированные

Высокие (20–50 м/с): Полиуретан ПУ, HNBR, многокромочные сальники

Сравнение: Полиуретан (ПУ) vs Резина (БНКС, СКЭПТ, СКФ)

Параметр Полиуретан (ПУ) Резина (БНКС, СКЭПТ, СКФ)
Износостойкость Исключительно высокая (+++) Средняя-высокая (++)
Скорость вращения До 50 м/с и выше До 25–30 м/с
Диапазон давления 5–20 МПа 0–35 МПа (резина) / 10–35 (HNBR)
Температура -30…+80°C (стандарт) -60…+250°C (в зависимости от смеси)
Маслобензостойкость Хорошая (некоторые ПУ) Отличная (БНКС, HNBR)
Эластичность Низкая (жёсткий) Высокая (упругий)
Срок службы 2–5 лет (высокие скорости) 1–3 года (средний износ)
Стоимость Выше (+20–40%) Базовая
Применение Высокоскоростные валы, экструдеры, шпиндели Универсальное, все типы оборудования